蒸壓加氣(qì)混凝土設備的(de)投料順序

　　蒸壓加氣(qi)混凝土設備 不(bu)是單單由一個(ge)設備組成，它是(shì)由切割機，颚式(shi)破碎🔴機，球磨機(ji)💚，澆注攪拌機，鋁(lü)粉攪拌機，吊具(jù)及模具，蒸養車(chē)，澆♻️注擺渡車，蒸(zhēng)壓釜，鍋爐等衆(zhōng)多設備組合而(er)來的，因此這套(tào)設備投入生🌏産(chan)時要根據一定(ding)的順序來操作(zuo)，從大緻上來說(shuo)蒸壓加氣混凝(ning)土設備投料順(shùn)序是按先漿狀(zhuàng)物料和水，再粉(fen)狀物料，最後投(tou)輔助材料和發(fa)氣材料：

1、在(zài)使用移動式攪(jiǎo)拌機時，應先将(jiāng)制備好的鋁粉(fěn)懸浮液或堿液(yè)👄先行分别投入(ru)攪拌機上的鋁(lü)粉攪拌罐和堿(jiǎn)液罐。

2、向攪(jiao)拌機投入漿狀(zhuang)物料，并加水、加(jiā)溫，在以蒸氣加(jiā)熱時，應注意：加(jiā)水時應留有餘(yu)量。因爲蒸氣已(yi)帶入🌏部分⭐水分(fèn)。再者要注意：通(tong)入蒸氣前應先(xiān)排除蒸氣管中(zhong)的冷凝水，當采(cǎi)用🚶‍♀️幹磨粉💔煤灰(hui)而且又沒有預(yù)☎️先制漿時，允許(xu)先投水再加幹(gàn)🈲粉煤灰進行攪(jiao)拌。

3、投入粉(fen)狀物料鈣質材(cái)料，當投入總量(liàng)的 50%時，開始(shi)記錄攪拌時間(jian)，全部投完約 1~2min後，采樣測試(shi)稠度 (擴散(san)度以直徑爲 50mm，高 100mm，内壁(bì)光潔度較高的(de)銅管，鋼管或塑(sù)管置于平闆玻(bo)璃上，注滿🥰料漿(jiāng)後迅速提起，測(ce)試其塌落面直(zhi)徑，測試前塑料(liao)管内㊙️壁與玻璃(lí)應以濕布擦拭(shi)，注入料漿應刮(gua)平 )，并作适(shì)當調整後待澆(jiāo)注。若采用移動(dòng)式攪拌機，應将(jiāng)澆注⛱️車開♍至待(dai)注模位。

4、當(dang)蒸壓加氣(qi)混凝土設備攪(jiǎo)拌達到時間要(yao)求時，立即開啓(qǐ)堿液貯罐及鋁(lǚ)粉♻️攪拌🛀🏻機閥門(mén)，将鋁粉懸浮液(ye)及堿液加入攪(jiao)拌機。當鋁粉⁉️攪(jiao)拌時間一到，馬(mǎ)上開始下料閥(fa)，向模具進行澆(jiāo)注，并👅測定澆注(zhu)高度。

5、澆注(zhu)完畢時，就應及(jí)時将有關工藝(yi)參數填入工藝(yì)控💘制卡，做好原(yuan)始記錄。

　 蒸(zheng)壓加氣混凝土(tu)設備生産的選(xuan)型和數量根據(jù)工藝設計⭐方案(àn)🍉而确定，根據工(gōng)藝設計，澆注分(fen)爲固定式和🛀🏻移(yi)動式兩⛱️種澆注(zhu)，切割方式目前(qián)國内以翻轉切(qie)割爲主，其它✔️配(pei)料系統、蒸壓養(yǎng)護等🔱設備都大(dà)同小異。

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