液壓磚(zhuan)機如何保養與維(wei)護

恒(héng)興水泥制磚機廠(chang)家推薦1、液液壓磚(zhuan)機設備電源主線(xiàn)應選用25㎜2以上的鋁(lǚ)線或16㎜2以上的銅線(xiàn)。設備正常運轉時(shí)輸入電壓爲：高壓(ya)380V-410V，低壓330V-360V，設備必需安(ān)裝可靠的接地，以(yi)保證操縱職員的(de)安全，如不按要求(qiú)安裝😄接地裝置，造(zao)成人身🈲傷亡我公(gong)💋司概不負責。    2、液液(ye)壓磚機油泵電機(jī)被憋停或滾動吃(chi)力，導緻燒毀電機(jī)，原因是設備的總(zong)調壓閥（分配器下(xià)大螺母）調壓過大(dà)。（應将總調壓閥逐(zhú)漸調小，直至電機(ji)正常工作時滾動(dòng)不是很吃力爲好(hao)）    3、液液壓磚機振搗(dao)器的振動力不足(zú)，出磚周期長或出(chū)磚疏松，原因是下(xià)模💜下壓♉的壓力調(diào)節過大；（下模壓力(li)調節過大，壓力按(an)捺了💔振搗器的振(zhen)搗，應将下托模油(you)缸上油管對應的(de)獨自調壓閥壓力(lì)逐漸調小，直至機(ji)器的振搗力能夠(gou)充分施展出來）    4、造(zào)成模具、平衡臂以(yǐ)及主機各部位🐕泛(fàn)起開焊或損🌂壞的(de)原因是下模下壓(ya)的壓力調節🔴過小(xiao)；（下模下壓的壓力(lì)調節過小，壓力不(bú)能夠将下模鎖住(zhu)，導緻模具與振搗(dǎo)♉台的撞擊力過大(da)，對整套設備的各(gè)部🐇零件損壞過大(da)，應将下托模油缸(gāng)上油🔴管對應的獨(du)自調壓閥壓力逐(zhu)漸調大，直至機🌐器(qì)的振搗力被不亂(luan)下來，減少對機器(qi)的破損）    5、液液壓磚(zhuan)機産磚時磚面疏(shū)松、磚體有斷裂現(xian)象，或脫磚時上模(mo)自己随下模上提(tí)，原因是上壓頭壓(ya)力過低；（上壓頭壓(yā)力過低，不能将磚(zhuān)定位導緻磚面疏(shu)松，應将上壓頭油(you)缸上油管對應的(de)獨自調壓閥壓力(li)逐漸調🏃🏻‍♂️大，在提💛起(qi)下模的同時輕輕(qing)搬動上模的扳手(shǒu)，使得上壓頭油‼️缸(gang)保持一定的壓力(lì)，能夠保持下模中(zhong)的磚不随模具一(yi)起上⛹🏻‍♀️升，從而減少(shao)出磚的破損率）    6、液(ye)液壓磚機産磚🌈時(shi)如發現👅磚中間出(chu)鼓肚，原因是上壓(ya)頭油缸壓力過高(gāo)，或振搗時間過短(duǎn)，上☂️模未能壓到位(wei)；（如發現磚的破損(sun)率高，不整潔，應在(zài)托模時留意輕提(tí)，或檢查骨料的濕(shi)度和配比，如過濕(shī)，則表現爲出磚時(shi)🤩磚會被壓出大量(liàng)的水，如過幹，則表(biao)現爲磚不成形，不(bú)能出磚）    7、如調壓閥(fa)失效，原因是調壓(yā)閥内壓力簧損壞(huai)或失效；（應及時更(geng)換同👣樣型号的壓(ya)力簧）    8、液液壓磚機(jī)油缸如發現油缸(gang)漏油現象，原因是(shì)缸體内🥰的密封件(jiàn)失去密封效果；（應(ying)更換相應型号的(de)密封件）    9、在使用液(ye)液壓磚機設備時(shí)多注重保養與維(wei)護，這樣才能減少(shao)維修，從而多出😘合(he)格産💃品。  

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