恒興水(shui)泥制磚機廠家(jia)推薦1、液液壓磚(zhuan)機設備電源👣主(zhu)線♍應選用25㎜2以上(shàng)的鋁線或16㎜2以上(shàng)的銅線。設備正(zhèng)常運轉時輸入(rù)電壓爲：高壓380V-410V，低(dī)壓330V-360V，設備必需安(an)裝可靠的接地(di)，以保證操縱職(zhi)員的安🏃♂️全，如不(bú)按要求安裝接(jie)地裝置，造成人(rén)身傷亡我公司(sī)概不負責。 2、液液(yè)壓磚機油泵電(diàn)🈲機被憋停或滾(gǔn)動吃力，導緻燒(shāo)毀電機，原因是(shi)設備🐕的總調壓(ya)閥（分配器下大(da)螺母）調壓過大(da)。（應将總調壓閥(fa)逐漸調🔴小，直至(zhì)電🌈機正常工作(zuò)時👄滾動不是很(hěn)吃力爲好） 3、液液(ye)壓磚機振💋搗器(qì)的振動✊力不足(zú)，出磚周期長或(huò)出磚疏松，原因(yin)是下模下壓的(de)壓力調節過大(dà)；（下模壓力調節(jie)過大，壓力按捺(nà)了振搗器的振(zhèn)搗，應将下托㊙️模(mó)油缸上油管對(dui)應的獨㊙️自調💃壓(yā)閥壓力逐漸調(diao)小，直至機✌️器的(de)振搗力能夠充(chōng)分施展出來） 4、造(zao)成模具、平衡臂(bì)⭐以及主機各部(bù)位泛起開焊或(huò)損⛹🏻♀️壞的原因是(shi)下模下壓的壓(ya)力調節🤩過小；（下(xià)模下壓的壓力(lì)調節過小，壓力(lì)不能夠将下模(mó)鎖住，導緻模具(ju)與振搗🌈台的撞(zhuang)擊力過大，對整(zheng)套設備的各部(bu)📱零件損壞過大(da)，應将下托模油(yóu)缸上油🌐管對應(ying)的獨自調壓閥(fá)壓力逐漸調大(dà)，直至機器的😘振(zhen)搗力被不亂下(xia)來，減少對機器(qi)的破損） 5、液液壓(ya)💃🏻磚機産磚時磚(zhuān)面疏松、磚體有(you)斷裂現‼️象，或脫(tuo)磚時上模自己(jǐ)随下模上提，原(yuan)因是上壓頭壓(ya)力過低；（上壓頭(tou)壓力過低，不能(néng)将磚定位導緻(zhi)磚面疏🌈松，應将(jiang)上壓頭油缸上(shang)油管對應的獨(dú)自調壓閥壓力(li)逐漸調大，在提(tí)起下模的同時(shi)輕輕搬動上模(mó)的扳手，使得上(shang)壓頭油⁉️缸保持(chí)一定的壓力，能(neng)夠保持下模中(zhong)的磚不随模具(jù)🔱一起上升，從而(ér)減少出磚的破(pò)損率） 6、液液壓磚(zhuān)機産磚時如發(fa)現磚中間出鼓(gǔ)肚，原因是上壓(yā)頭油缸壓力過(guò)高，或振搗時間(jian)過短，上模未能(neng)壓到位；（如發現(xian)磚的破損率高(gao)，不整潔，應在托(tuō)模時留⛱️意輕提(tí)，或檢查骨料的(de)濕度和配比，如(rú)過📞濕，則表現爲(wèi)出磚時磚會被(bèi)壓出大量的水(shuǐ)，如過幹，則表🌈現(xian)爲磚不成形，不(bu)能出磚☀️） 7、如調壓(yā)閥失效，原因是(shì)調壓閥内壓力(lì)簧損壞或失效(xiao)；（應及時更換同(tong)樣型号的壓力(lì)簧） 8、液液壓磚機(ji)油缸如發現油(you)缸漏油現象，原(yuan)因是缸體内的(de)密封件失去密(mì)封效🥵果✨；（應更換(huan)相應型号的密(mi)封件） 9、在使用液(yè)液壓磚機設備(bèi)👈時😍多注重保養(yǎng)與維護，這樣才(cái)能減少維修，從(cong)而多出合格産(chan)品。 透水磚機|砌(qì)塊成型機|液✌️壓(ya)液液壓磚機
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