在
水(shui)泥磚機
生産線(xiàn)上，帶式輸送機(ji)運行時輸送帶(dai)跑偏是常見❄️的(de)故障之一。跑偏(piān)的原因有多種(zhong)，其主要原因是(shì)安裝精💜度低和(hé)日常的維護保(bǎo)養差。安裝過程(cheng)中，頭尾滾筒、中(zhong)間托輥之間盡(jin)❌量在同一中心(xin)線上，并且相互(hù)平行，以确保輸(shu)送帶不偏或🔆少(shao)偏。 另外，帶子接(jie)頭要正确，兩側(cè)周長應相同。
（1）檢(jian)查托輥橫向中(zhōng)心線與帶式輸(shū)送機縱向中心(xīn)線的不重合度(dù)💘。如果不重合度(du)值超過3mm，則應利(li)用托輥㊙️組兩側(cè)的長形安裝孔(kong)對其進行調整(zheng)。具體方法是輸(shu)送帶偏向哪一(yī)側，托輥組的🧡哪(nǎ)一側向輸送帶(dài)前進的方向👄前(qian)移，或另外一側(ce)後移。
（2）檢查頭、尾(wěi)機架安裝軸承(cheng)座的兩個平面(miàn)的偏差值。若兩(liang)平面的📧偏差大(dà)于1mm，則應對兩平(ping)面調整在同一(yi)平面内。頭部滾(gun)筒的調整方法(fa)是：若輸送帶向(xiàng)滾筒的右側💔跑(pao)偏，則滾筒右😍側(cè)的軸承座應當(dāng)向前移動或左(zuo)側軸承座後移(yi)；若輸送帶向滾(gun)筒的左側跑偏(pian)，則滾筒左側的(de)軸承座應當向(xiang)前移動或右側(ce)軸承座後移。尾(wei)部滾筒的調整(zhěng)方法與頭部滾(gǔn)筒剛好相反。
（3）檢(jian)查物料在輸送(song)帶上的位置。物(wu)料在輸送帶橫(heng)斷面🥰上不居中(zhōng)☁️，将導緻輸送帶(dai)跑偏。如果物料(liao)偏到右💞側，則皮(pí)帶向左側跑偏(pian)，反之亦然。在使(shǐ)用時應盡可能(neng)的讓物料居中(zhong)。爲減少或避免(miǎn)此類輸送帶跑(pǎo)偏可增加擋料(liao)闆，改變物料的(de)方向和位置。
