在
水(shui)泥磚機
生産線(xiàn)上,帶式輸送機(ji)運行時輸送帶(dai)跑偏是常見❄️的(de)故障之一。跑偏(piān)的原因有多種(zhong),其主要原因是(shì)安裝精💜度低和(hé)日常的維護保(bǎo)養差。安裝過程(cheng)中,頭尾滾筒、中(zhong)間托輥之間盡(jin)❌量在同一中心(xin)線上,并且相互(hù)平行,以确保輸(shu)送帶不偏或🔆少(shao)偏。 另外,帶子接(jie)頭要正确,兩側(cè)周長應相同。
(1)檢(jian)查托輥橫向中(zhōng)心線與帶式輸(shū)送機縱向中心(xīn)線的不重合度(dù)💘。如果不重合度(du)值超過3mm,則應利(li)用托輥㊙️組兩側(cè)的長形安裝孔(kong)對其進行調整(zheng)。具體方法是輸(shu)送帶偏向哪一(yī)側,托輥組的🧡哪(nǎ)一側向輸送帶(dài)前進的方向👄前(qian)移,或另外一側(ce)後移。
(2)檢查頭、尾(wěi)機架安裝軸承(cheng)座的兩個平面(miàn)的偏差值。若兩(liang)平面的📧偏差大(dà)于1mm,則應對兩平(ping)面調整在同一(yi)平面内。頭部滾(gun)筒的調整方法(fa)是:若輸送帶向(xiàng)滾筒的右側💔跑(pao)偏,則滾筒右😍側(cè)的軸承座應當(dāng)向前移動或左(zuo)側軸承座後移(yi);若輸送帶向滾(gun)筒的左側跑偏(pian),則滾筒左側的(de)軸承座應當向(xiang)前移動或右側(ce)軸承座後移。尾(wei)部滾筒的調整(zhěng)方法與頭部滾(gǔn)筒剛好相反。
(3)檢(jian)查物料在輸送(song)帶上的位置。物(wu)料在輸送帶橫(heng)斷面🥰上不居中(zhōng)☁️,将導緻輸送帶(dai)跑偏。如果物料(liao)偏到右💞側,則皮(pí)帶向左側跑偏(pian),反之亦然。在使(shǐ)用時應盡可能(neng)的讓物料居中(zhong)。爲減少或避免(miǎn)此類輸送帶跑(pǎo)偏可增加擋料(liao)闆,改變物料的(de)方向和位置。