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液壓磚機(ji)的保養維護(hù)
來源:透水磚(zhuān)機
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發表(biǎo)時間:2025-11-30 17:35:34
恒興水(shui)泥制磚機廠(chǎng)家推薦1、液液(ye)壓磚機設備(bèi)電源主線應(ying)選用25㎜2以上的(de)鋁線或16㎜2以上(shàng)的銅線。設備(bèi)正常運轉時(shi)輸入電💁壓爲(wèi):高壓380V-410V,低壓330V-360V,設(shè)備必需安裝(zhuang)可靠的接地(di),以保證操縱(zong)職員的安全(quán),如不按要求(qiu)安裝接地裝(zhuang)置,造成人身(shen)傷亡我公司(si)概不負責。 2、液(yè)液壓磚機油(yóu)泵電機被憋(bie)停或滾動吃(chī)力,導緻燒毀(huì)電機,原因是(shì)設備的總調(diao)壓閥(分配器(qi)下大螺母)調(diào)壓過大。(應将(jiang)總調壓閥逐(zhú)漸調小,直至(zhi)電機正常工(gōng)作時滾動不(bu)是很吃力爲(wèi)好) 3、液液壓磚(zhuan)機振📐搗器的(de)振動力不足(zú),出磚周期長(zhǎng)或出磚疏松(sōng),原因是下模(mó)下壓的壓力(li)調節過大;(下(xia)模壓力調節(jiē)過大,壓力按(an)捺了🏃🏻振搗器(qì)的振👣搗,應将(jiāng)下托模油缸(gang)上油管對應(ying)的獨自調壓(yā)閥壓力逐漸(jian)調小⭕,直至機(ji)器的振搗力(li)能夠充分施(shī)展出來) 4、造成(cheng)模具、平衡臂(bi)以及主機各(gè)部位泛起開(kai)焊或損壞的(de)🐕原因是下模(mó)下壓的壓力(lì)調📞節💋過小;(下(xià)模下壓的壓(yā)💋力調節過🏃小(xiao),壓力不能夠(gòu)将下模鎖♍住(zhù),導緻模具與(yu)振搗🏒台的撞(zhuàng)擊力過大,對(dui)整套設備的(de)各部零件損(sǔn)壞過大,應㊙️将(jiāng)下托模油缸(gāng)上油♈管對應(ying)的獨自調壓(yā)閥壓力逐漸(jiàn)調💘大,直至機(ji)器的振搗力(li)被不亂下來(lai),減少對機器(qì)的破損) 5、液液(yè)壓磚🔞機産磚(zhuān)時磚面疏松(sōng)、磚體有斷裂(lie)現象,或脫磚(zhuān)時上模自己(ji)随下模上提(tí),原因是上❗壓(yā)頭壓力過低(dī);(上壓頭壓力(lì)過低,不能将(jiāng)磚定位導緻(zhi)磚面疏松,應(ying)将上⛹🏻♀️壓頭㊙️油(yóu)缸上油管對(duì)應的獨自調(diào)壓閥壓力逐(zhu)漸調大,在提(tí)起下模的同(tong)時輕輕搬動(dòng)上模的扳手(shǒu),使得上壓頭(tóu)油缸保持一(yī)定的壓力,能(néng)夠保持下模(mó)中的👣磚不随(sui)模具💃一起上(shàng)升✏️,從而減少(shǎo)出磚的破損(sǔn)率) 6、液液壓磚(zhuān)機産磚🈲時如(ru)發現♍磚中💞間(jian)出鼓肚,原因(yīn)是上壓頭油(you)缸壓力過高(gāo),或振搗時間(jian)過短,上模未(wei)能壓到位;(如(ru)發現磚的破(po)損率高,不整(zhěng)潔,應在托模(mó)🔞時留意輕提(tí),或檢查骨料(liao)的濕度和配(pèi)比,如過濕,則(zé)表現爲☂️出磚(zhuān)時磚會被壓(yā)出大量的水(shui),如過幹,則表(biao)現爲🎯磚不成(cheng)形,不能出磚(zhuān)💞) 7、如調壓閥失(shi)效,原因是調(diào)壓閥☔内壓力(lì)簧損壞或🌈失(shī)效;(應及時更(geng)換同樣型号(hao)的壓力簧) 8、液(ye)液壓磚機油(yóu)缸如發現油(you)缸漏油現象(xiang),原因🐪是缸體(ti)内🈲的密封件(jian)失去密封效(xiào)果;(應更換相(xiang)應型号的密(mi)封件) 9、在使用(yòng)液液壓磚機(jī)設備時多注(zhù)重保🔱養與維(wéi)護,這樣才能(neng)減少維修,從(cóng)而多出合格(ge)産品。 透水磚(zhuan)機|砌塊成型(xíng)機|液壓液液(yè)壓磚機nzdq.cc
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