水泥磚(zhuān)機出磚時(shi)同一闆前(qián)排磚高後(hou)排低是什(shí)麽💞原因

　   泉州恒興(xing)磚機廠家(jiā)工程師給(gei)大家分享(xiang)功常見故(gu)障♊及✍️解決(jué)辦⛹🏻‍♀️法。水(shui)泥磚機 同(tóng)一闆磚前(qián)排的磚高(gāo)度低于後(hòu)排，誤差超(chao)過2mm以上（砌(qi)塊磚超過(guo)3mm以上）；或者(zhe)前排磚缺(quē)料，磚密實(shí)度不夠，怎(zěn)麽🌈解決？

1故(gu)障原因：參(cān)數調節不(bu)合理，下料(liao)不均勻，前(qian)面下料太(tai)少。

處理方(fang)法：通過調(diao)節‘布料前(qián)停時間’，‘延(yan)遲耙料時(shí)間’，‘布料單(dan)程時間’，‘緻(zhì)位延時振(zhen)動時間'"預(yu)振間隔時(shi)間’參數❗等(děng)，增㊙️加模框(kuang)前排的布(bù)料，從而提(tí)高磚的高(gāo)度。

2故障原(yuan)因：振動台(tai)橡膠減震(zhèn)墊（或彈簧(huáng)）使用時間(jian)太長，前📞後(hòu)🛀高低差較(jiào)大，導緻振(zhen)動台不平(píng)；振動台固(gu)定架與振(zhèn)動台面的(de)高度差，前(qian)後不一緻(zhì)，緻使振動(dong)台🈲振動時(shi)，模框前後(hou)振動的幅(fú)度不一樣(yang)💁。

處理方法(fǎ)：如果橡膠(jiao)減震墊磨(mo)損，更換新(xīn)的橡膠減(jiǎn)震墊後，再(zai)調節振動(dong)台固定架(jià)的高度。（正(zheng)常振動台(tai)固定架四(si)個角的高(gao)度低于振(zhen)動台面3-3mm。）

3故(gù)障原因：砌塊成型(xing)機 振動台(tai)定位軸、定(dìng)位套磨損(sǔn)（老式的設(shè)備使用尼(ni)龍💰定位🌏塊(kuai)。）影響布料(liào)效果。

處理(li)方法：檢查(cha)、更換磨損(sǔn)的零配件(jian)。

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