新(xin)型加氣(qi)混凝土(tǔ)砌塊設(shè)備的改(gǎi)進特點(dian)

       爲(wèi)了更适(shì)應我們(men)的現狀(zhuàng)，結合國(guó)外先進(jin)工藝來(lái)改進出(chū)更加适(shì)合我國(guó)是用的(de)新型加(jiā)氣混凝(ning)土砌塊(kuài)設備，并(bìng)且得到(dao)🏒了全行(hang)業的認(ren)可。在此(ci)，爲廣大(dà)客戶解(jiě)釋一下(xia)新型加(jiā)氣混凝(ning)土砌塊(kuai)設備 的(de)改進的(de)特點和(he)與最原(yuan)始的加(jia)氣混凝(níng)土砌塊(kuai)設備生(sheng)産工藝(yì)的區别(bie)。

　　我國從(cong)1971年引進(jìn)國外公(gong)司的技(ji)術裝備(bèi)進行測(cè)繪、消🔞化(huà)吸收，開(kāi)始了加(jia)氣混凝(níng)土設備(bèi) 工藝裝(zhuāng)備的開(kai)發使用(yòng)，研制出(chū)中國建(jiàn)築東北(bei)設計院(yuàn)的加氣(qì)混🈲凝土(tǔ)設備6m翻(fān)轉式切(qie)割機組(zǔ)：上海楊(yang)浦的加(jia)♌氣混凝(níng)土設備(bèi)4m“預鋪❓鋼(gang)絲卷切(qie)式”切割(gē)機組：北(běi)🥵京建材(cái)設計研(yan)究院的(de)✌️加氣混(hun)凝土設(she)備3.9m“預鋪(pù)鋼絲提(ti)拉式”切(qie)割機組(zu)：常州建(jian)材研究(jiu)設計所(suo)和中國(guó)建築東(dong)北設計(ji)院翻版(ban)的加氣(qì)混凝土(tǔ)設備“海(hǎi)波爾”切(qiē)🛀割機組(zǔ)。

　　1、現有技(jì)術存在(zài)的問題(ti)：幾十年(nián)來，國内(nei)外加氣(qi)混凝土(tu)設備工(gōng)業設備(bei)不斷更(gèng)新改造(zao)，有了非(fēi)常大的(de)變化。然(rán)而，這些(xie)改造大(dà)都集🥵中(zhōng)在切割(ge)設備方(fang)面，整體(tǐ)生産工(gōng)藝沒有(yǒu)根本性(xing)❄️變化，仍(reng)然采用(yong)先澆注(zhù)（坯體初(chū)凝）後脫(tuō)✉️模切割(gē)，生産實(shí)踐中存(cun)在以下(xià)♌幾個技(ji)術問題(tí)。
 

1. 現有技(jì)術使用(yong)的模具(ju)是模框(kuang)與模底(dǐ)闆相分(fen)離。嚴格(ge)講每套(tào)模具的(de)模框與(yu)模底闆(pǎn)應配套(tào)使用才(cai)能保證(zhèng)其連接(jiē)緊密而(ér)❗不漏液(ye)。然而生(shēng)産過程(cheng)中由于(yu)模框周(zhōu)🧡轉時間(jiān)短，而模(mó)底闆周(zhou)轉時間(jiān)長，很難(nan)做到模(mo)框與模(mo)底闆配(pèi)套使用(yong)。即使能(neng)做到配(pèi)套使用(yong)，因🚩模框(kuàng)與模底(dǐ)闆是硬(yìng)性連接(jie)，模具使(shi)用🏃‍♀️一段(duàn)時間後(hou)由于磨(mó)損嚴重(zhòng)，很難保(bǎo)證澆注(zhu)中不漏(lòu)液。
2. 現有(yǒu)模具大(dà)都在4~6m3左(zuǒ)右，長6~8m、寬(kuān)1.5~1.8m、高0.65m。澆注(zhù)物料在(zai)這麽大(dà)體積内(nei)逐漸發(fa)起，僅靠(kào)4個模框(kuang)與物料(liao)發起過(guo)程中所(suǒ)産生的(de)摩擦📱阻(zǔ)力作支(zhi)撐。生産(chǎn)中隻要(yào)原料配(pèi)比、水料(liào)比出現(xiàn)誤差，加(jiā)氣🤟混凝(níng)土設備(bèi)，膠凝材(cái)料批号(hao)不同引(yin)起的性(xìng)能差異(yì)等都會(huì)🍓造成局(ju)部或全(quan)部塌模(mó)，影響産(chan)品成品(pin)率。
3. 現有(you)澆注成(chéng)型坯體(tǐ)過大，需(xu)要專用(yòng)設備切(qiē)割機。幾(ji)十年來(lai)，技術人(ren)員研制(zhì)出各種(zhong)不同形(xíng)式的切(qiē)割設備(bei)及工藝(yi)🌈，但都💯很(hěn)難👈保證(zheng)🐕切割成(chéng)品率達(da)100％。主要原(yuán)因是坯(pī)體硬化(hua)時切割(ge)機🈲很難(nán)控👈制和(he)掌握。采(cǎi)用翻轉(zhuǎn)切割工(gōng)藝時，如(ru)坯體未(wei)達到切(qie)割要求(qiu)硬度，輕(qing)者出現(xiàn)坯體變(bian)形㊙️，破壞(huài)産品氣(qi)孔結構(gou)，降低産(chǎn)品力學(xué)性✉️能指(zhǐ)标，嚴重(zhong)時翻轉(zhuan)過程中(zhōng)出現局(jú)部塌落(luò)甚📱至整(zhěng)個坯體(ti)損🐇壞。坯(pi)體硬度(dù)過🏃‍♀️大，輕(qing)者切割(gē)鋼絲拉(lā)斷，重者(zhe)無法切(qiē)割。

       由于(yu)現有技(jì)術存在(zài)上述問(wèn)題，我國(guo)百餘家(jia)加氣混(hun)💛凝土砌(qì)塊廠🐅中(zhong)，僅有少(shǎo)數幾家(jiā)設備先(xiān)進、管理(li)嚴格🧡的(de)大型企(qi)業，能㊙️夠(gou)控制産(chǎn)品成品(pǐn)率達到(dao)95％以上，而(ér)大多數(shù)廠家産(chan)品成品(pǐn)率一般(ban)在💃🏻80％~90％，一些(xiē)設💰備落(luò)後的中(zhong)小企業(yè)，産品成(cheng)品率㊙️更(geng)低。

 
　　2、加氣(qì)混凝土(tu)設備生(shēng)産新工(gong)藝：爲解(jiě)決現有(yǒu)技術生(shēng)産加氣(qì)混凝土(tu)砌塊 中(zhōng)存在的(de)上述問(wen)題，筆者(zhě)通過改(gai)革創新(xin)，研究開(kai)發出加(jiā)氣混凝(ning)土設備(bei)生産新(xīn)工藝，取(qu)得很好(hao)的效果(guo)💞。

       模具的(de)改進

　　加(jiā)氣混凝(níng)土設備(bèi)生産新(xīn)工藝 的(de)模具由(you)4個模框(kuàng)、1個模底(dǐ)闆、連接(jiē)模框和(hé)模底闆(pǎn)的連接(jie)件組🌈成(chéng)。4個模框(kuang)借助與(yǔ)模底闆(pǎn)相連的(de)可轉動(dòng)連接件(jian)，能🤩夠自(zì)由地上(shàng)下⭐翻轉(zhuan)，當4個模(mo)框向上(shàng)翻轉時(shi)恰好與(yu)模底闆(pan)四邊垂(chui)直連接(jiē)。而4個模(mó)框彼此(cǐ)之間用(yòng)固定📱螺(luó)栓相連(lián)，組成了(le)可以澆(jiāo)注的模(mo)具。
       
       爲了(le)防止澆(jiāo)注時物(wù)料從模(mó)具中滲(shen)漏，在4個(ge)模框底(di)部與模(mó)底闆結(jié)合處，以(yi)及4個模(mó)框彼此(cǐ)緊密相(xiàng)連處鑲(xiāng)有密封(fēng)♊橡膠🤞條(tiáo)，爲了保(bao)證模框(kuàng)與模底(di)闆連接(jie)的垂直(zhi)度，在模(mo)框連接(jie)處設計(ji)了㊙️定位(wei)銷。插入(rù)定位銷(xiāo)，擰緊模(mó)框連接(jie)螺栓就(jiu)完成了(le)模具組(zǔ)裝。實踐(jiàn)證明新(xin)模具既(jì)解決了(le)模具洩(xiè)漏問題(tí)，又便于(yu)模具組(zǔ)裝和産(chan)品脫模(mo)。
 

        空翻切(qiē)割工藝(yi)改良

      加(jiā)氣混凝(ning)土設備(bèi)之空翻(fan)切割機(ji)是引進(jìn)國際最(zuì)新空翻(fān)🔞切割工(gōng)藝，結合(he)國内實(shi)際情況(kuang)進一步(bù)的研發(fā)改良，對(dui)坯🧡體翻(fan)轉90度進(jin)行翻轉(zhuan)橫向，縱(zong)向切割(gē)，切割🏃‍♀️精(jing)度更高(gāo)；切割速(sù)度控👌制(zhi)更精确(què)，加氣📞塊(kuai)設備之(zhī)空💋翻切(qiē)割機采(cǎi)用變頻(pin)調速，應(yīng)用于對(duì)切割機(ji)切割車(che)行走速(su)度、橫切(qie)機升降(jiang)速度和(hé)切割擺(bai)動速度(du)的調整(zhěng)，保證切(qiē)割👅過程(cheng)更穩定(dìng)進行🌈；縱(zòng)向切割(gē)裝置🔞固(gù)定，切割(gē)小車✨行(háng)走完💯成(chéng)縱向切(qiē)割，切割(gē)時間短(duǎn)；縱向切(qie)割時完(wan)成銑槽(cáo)，不需另(lìng)配槽口(kǒu)加工設(she)備；橫切(qiē)裝置采(cai)用鋼絲(si)水平下(xià)切，縮短(duan)切割鋼(gāng)絲長度(du)，保證切(qie)割精度(du)；