免蒸(zhēng)加氣塊設備說使(shi)用斗罗大陆美女没有🚩穿衣㊙️的發泡劑與混(hun)凝土的配合比

一、重集料配比(bǐ)
700 kg/m3以下密度泡沫混(hun)凝土一般不使用(yong)重集料，重集料大(da)多隻用👄于高密度(dù)的泡沫混凝土。重(zhòng)集料配比對産品(pǐn)♊性能🏃🏻和工藝的影(ying)響是：
①重集料配比(bǐ)量越大，澆注（澆築(zhu)）穩定性越差，越易(yi)造成👄重集料下沉(chen)而導緻塌模；不用(yòng)重集料或重集料(liao)配比量越小，則澆(jiāo)注（澆築）就越穩定(ding)；從澆注（澆築）穩定(ding)性考慮，重集料配(pèi)比量宜小不宜大(da)；
②重集料的粒徑越(yue)大，澆注（澆築）穩定(ding)性也越差，因爲粒(lì)徑🧡越大越易下沉(chén)；在配比設計時，宜(yí)在滿足技術要求(qiu)的情況下選用較(jiao)小的粒徑；
③适量的(de)重集料配比，有利(lì)于提高産品的強(qiáng)度。從産品強度考(kǎo)慮，配比一定量的(de)重集料是有益的(de)；
④800～1200 kg/m3密度泡沫混凝土(tu)，重集料宜配比砂(sha)子，不宜配比卵石(shi)或碎⭐石，1200㎏～1800 kg/m3泡沫混凝(ning)土，可設計爲砂石(shí)并用。


二、活性微集(ji)料配比
在常溫特(te)别是低溫養護時(shi)，配方中應不設計(jì)或少設♌計🔞活🐅性微(wei)👅集料，因爲它影響(xiang)料漿的初凝，若用(yòng)量較大☔時，可能會(huì)造成塌模。在一般(ban)情況下，加入水泥(ní)量10%以下的活性微(wei)集料對凝結沒有(you)大🐇的影響，可以配(pei)比。在夏♻️季常溫生(shēng)産時，最高🌈配比量(liàng)約爲水泥的30%，在蒸(zhēng)養時，最高配比量(liàng)約爲水泥量的60%；其(qí)配比量與活性微(wei)集料的品種有關(guān)，當采用礦渣粉時(shi)，可取高值；當采用(yòng)一級粉煤灰時，可(ke)取中間值；當采用(yong)二級粉煤灰時，可(ke)取最低值。當它與(yǔ)高效減劑雙摻時(shi)，也可适當增量。
現(xiàn)場澆築泡沫混凝(ning)土一般不适宜大(dà)摻量活性微集料(liao)💘，因它多爲常溫施(shī)工，影響料漿澆築(zhu)穩定性的🚩其它因(yin)素也較多。因而它(ta)的活性微集料最(zui)大摻量應設計在(zài)水泥量的20%以🚶‍♀️下。
許(xǔ)多生産者從降低(dī)成本考慮，往往想(xiang)采用大摻量💃活性(xing)微集料🏃‍♂️，特别是粉(fen)煤灰，加到幹物料(liào)總配比量的50%仍嫌(xián)少，這在常溫養護(hù)下是行不通的，很(hen)難保證穩定澆注(zhù)（澆築）。曾有一些大(dà)摻🛀🏻量粉煤灰常溫(wen)泡沫混凝土（大于(yú)幹物料總配比量(liàng)🔅的50%）的報導和論文(wen)，但根據我們的經(jing)驗，這在常溫下是(shi)不易🔅實現的。


三、體(tǐ)積密度
泡沫混凝(ning)土的體積密度（原(yuán)稱容重）是最重要(yao)的一🤟項物理性能(neng)🔱指标。體積密度是(shi)配合比設計的基(ji)礎。各材料的選用(yòng)及用量均是圍繞(rao)密度的技術要求(qiú)展開的。因此，體積(ji)密度設計是配合(hé)比計算的基本依(yi)據之一❤️。它反映所(suo)設計的泡沫混凝(níng)土在完成養💋護之(zhī)後，單位體積理論(lun)幹燥重量。即包括(kuo)各基本組👣成材料(liào)的幹💋物料總量和(he)制品中非蒸發水(shuǐ)總量（其✌️中包括化(huà)學結合水和凝膠(jiāo)水）。
泡沫混凝土的(de)體積密度與制品(pin)的含水量有關。一(yī)般🌐，體積密☎️度是指(zhi)養護後産品的絕(jue)幹體積密度，而❤️不(bu)是在自然狀态下(xià)存放時，産品的含(han)水因空氣溫㊙️度的(de)相對穩定而達到(dào)的相對平衡的💔自(zi)然狀态體積密度(du)。
體積密度的設計(jì)應按照産品的技(jì)術要求爲出發點(diǎn)，其密🔞度應爲絕幹(gàn)體積密度。在密度(du)設計時，要考❤️慮現(xian)有材料、工藝、設備(bei)大緻能達到的水(shuǐ)平，不能脫離具體(ti)♊的技術實際。


四、熱(rè)導率
泡沫混凝土(tǔ)大多數是作爲保(bao)溫材料使用，熱導(dǎo)率🥵因而也是它的(de)一項主要性能指(zhǐ)标。爲了保證它能(neng)達到設計的熱導(dao)率，配合比設計就(jiù)應有相關的降🆚低(di)熱導率的考慮，特(tè)别💜是材料的選擇(zé)和配比。
泡沫混凝(níng)土的熱導率與其(qi)密度有關，二者往(wang)往有對應性。低密(mi)度産品的熱導率(lü)也往往較低。但也(yě)不盡然，因爲熱導(dao)率還🔆與其含水率(lü)有關，含水率越高(gao)，熱導率也越高，絕(jué)幹品的熱導率約(yuē)爲含水18%品的一半(bàn)左右。因☁️此，熱導率(lü)的設計應以絕幹(gan)密度爲基準⚽。
采用(yong)不同的材料和配(pèi)合比，泡沫混凝土(tǔ)即使同一等級的(de)體🆚積密度，其熱導(dǎo)率也将有相當大(da)的差别😍，絕不是相(xiàng)同的♻️。其大緻的設(she)計值範圍如下：
900～1800kg/m3泡(pao)沫混凝土，熱導率(lǜ)範圍約0.2～0.5w/m·K；
700～800kg/m3泡沫混凝(níng)土，熱導率範圍約(yuē)0.18～0.22w/m·K；
500～600kg/m3泡沫混凝土，熱導(dao)率範圍約0.12～0.18w/m·K；
300～400kg/m3泡沫混(hùn)凝土，熱導率範圍(wei)約0.08～0.12w/m·K；
100～200kg/m3泡沫混凝土，熱(re)導率範圍約0.06～0.08w/m·K。


五、強(qiang)度
強度是體積密(mì)度之外另一項重(zhòng)要的物理性理指(zhi)标。泡🚩沫混凝土的(de)強度包括抗壓強(qiang)度、抗折強度、抗沖(chòng)擊強度三項。大多(duō)數承重産品主要(yao)強調抗壓強度，對(dui)抗折及抗沖擊強(qiáng)度則可以不予重(zhòng)點考慮；而一些闆(pǎn)材制品則應突出(chū)抗折強度及抗沖(chòng)擊強度。每一種産(chan)品的強度設計注(zhù)重于那項指标，應(yīng)根據産品的不同(tong)品種及技術要求(qiu)而定。
在強度設計(ji)時，應以體積密度(du)爲基礎。在保證體(tǐ)積密度的情🤞況下(xia)來設計符合産品(pǐn)技術要求的強度(dù)值。不同的密度，其(qi)強✍️度值是不同的(de)。在設計強度時🔞需(xu)要注意的是，其強(qiáng)度應以滿足這一(yī)密度等級産品的(de)使用性能爲标準(zhǔn)，而不能以密實混(hun)凝土爲參照去追(zhuī)求不必要的高強(qiang)度。泡沫混凝土本(ben)身就是一種強度(dù)較低的材料，要求(qiú)它高強度是不切(qiē)實際也沒有必要(yào)的。例如地暖用泡(pao)沫混🧑🏽‍🤝‍🧑🏻凝土0.6MPa的抗壓(yā)強度就已經滿足(zu)了使🔴用要求，外牆(qiáng)外保溫系統用泡(pao)沫混凝土0.4MPa的抗壓(yā)強度也已符合技(ji)術要求，屋面保溫(wen)用泡沫混凝土💁0.8MPa的(de)抗壓強度也可以(yi)達到使用要求。如(rú)此等等，我們就不(bu)能要求這些混凝(ning)土去和路面磚的(de)20～30MPa的抗壓強度去相(xiàng)比，也♋是根本不需(xū)要的。
爲使用所配(pèi)制的泡沫混凝土(tǔ)具有必要的強度(dù)保🔅證率，泡沫混凝(níng)土的配制強度必(bi)須大于其強度标(biao)準值3%～10%，使其具有富(fù)餘強度。
原材料的(de)選擇及配比量應(ying)以達到強度要求(qiú)爲原💋則。


六、水泥配(pei)比
泡沫混凝土的(de)主要原材料就是(shì)水泥。因爲泡沫混(hun)凝土常溫養護居(jū)多，且又大量摻入(rù)泡沫，這兩點決💞定(ding)其水泥配比量較(jiào)高。這是它與加氣(qi)混凝土的根⛷️本不(bú)同。加氣混凝土因(yīn)😘采用蒸壓，主要依(yī)靠粉煤灰和石灰(huī)在高熱高壓下的(de)水化反應産生膠(jiao)凝性，水泥是輔助(zhù)的。而泡沫混凝土(tu)在常溫下✉️生産，活(huo)性微集料不會很(hen)快産生水化反應(yīng)，其固泡仍要靠水(shui)泥的膠凝作用，因(yīn)此🈲，泡沫混🚶凝土的(de)配合比必須以水(shuǐ)🔆泥爲主體，采用高(gāo)水🐕泥配比量。在一(yi)般情況下，水泥的(de)用量要占幹物料(liào)總量的50%～100%，50%應是其常(cháng)溫養護的最低極(ji)限用量。現場澆築(zhù)時，水泥配比量應(yīng)占幹物料總量的(de)80%以上👨‍❤️‍👨。600 kg/m3以下密度常(cháng)溫泡沫混凝土，水(shuǐ)泥的配比量也不(bu)能低于物料總量(liang)70%。當密度在400 kg/m3以下時(shi)，其常溫配比量🏃‍♀️應(yīng)約占幹物料總量(liang)的90%以上，最好100%。
低水(shui)泥配比必須以保(bǎo)證産品強度爲前(qián)提，在滿足産🌈品性(xing)💔能❄️的基礎上來降(jiàng)低水泥配比量，能(néng)降多少就降多少(shao)，并應考慮澆注⭐（澆(jiao)築）時的穩定性，過(guò)低的‼️水泥用🚶‍♀️量是(shì)會🛀造成塌模的。不(bú)能脫離技術要求(qiú)去降低水泥配比(bi)量。
水泥配比量設(she)計，應考慮以下幾(ji)個因素：
① 水泥的品(pin)種。早期和後期強(qiáng)度均高的水泥品(pin)種（如雙快矽酸鹽(yan)水泥）可适當降低(di)配比量，後期強度(dù)低或早期強☎️度低(di)的水泥品種應提(ti)高水泥配比量；
② 水(shuǐ)泥的強度等級。高(gāo)強度等級的水泥(ni)可降低配比量，低(dī)🔞強度等級的水泥(ni)應提高其配比量(liàng)；
③ 水泥的質量狀況(kuang)。大廠名牌新型幹(gan)法回轉窯水泥，配(pèi)比量可👉适當降低(dī)，而小廠立窯水泥(ní)或混合材摻量大(da)的水泥應适當提(tí)高配比量；
④ 産品的(de)密度和強度要求(qiú)。低密度或強度要(yao)求較高的應提高(gāo)📐水♻️泥配比量，高密(mi)度或強度要求較(jiào)低的🏃‍♂️可降低水泥(ní)配🐇比量；
⑤ 初養溫度(dù)。在澆注（澆築）後的(de)初養溫度較低（＜25℃)。 應(yīng)提高水泥的配比(bǐ)量，在初養溫度較(jiao)高時（25℃～45℃），可适當降低(di)其配比👣量。若采用(yòng)蒸養或蒸壓，還強(qiang)以再降低水泥的(de)🚶配比量🔴；
⑥ 活性微集(jí)料（摻合料）的品種(zhǒng)和活性。采用高活(huó)性的微集料，可降(jiàng)低水泥配比量（如(ru)超細礦渣），而采用(yòng)低活性⭐的微集料(liao)（如二級粉煤灰），可(ke)提高水泥的配比(bi)量。


七、輕集料配比(bǐ)
輕集料的特點是(shi)孔隙率高因而大(da)多數吸水率較高(gao)，另外密度🛀🏻低，單位(wèi)重量體積大。因而(er)其加入量對産品(pin)的吸水率，密度✌️影(ying)響最大，對熱導率(lǜ)的影響也很大。在(zai)設計其配比時，應(ying)注意以下幾點：
① 不(bú)能對産品的吸水(shui)率有太大的不良(liáng)影響。最好選用🔅那(nà)些低吸水率的輕(qing)集料（如廢聚苯顆(ke)粒），不使用☔那些高(gao)吸水率的輕集料(liao)（如膨脹珍珠岩）。當(dāng)輕集料的吸水率(lǜ)較高時，應降低其(qí)配🔞比量，或對其進(jìn)行憎水封閉預處(chù)理；
② 應能最大限度(dù)地降低産品的密(mì)度。在選用輕集料(liao)時，應以相對密度(du)更低的爲首選，以(yi)低爲優；
③ 有利于降(jiang)低産品的熱導率(lü)，熱導率越低的輕(qīng)集料越爲優選，建(jiàn)議采用廢聚苯泡(pào)沫塑料顆粒；
④ 輕集(jí)料的配比量應以(yǐ)滿足産品密度、強(qiang)度、熱導率三方面(mian)需要爲标準，在這(zhè)三個方面取得協(xié)調和統一，不能隻(zhi)💯考慮單方♍面的需(xū)要。輕集料的配比(bǐ)量越大，強度☁️越差(cha)，但密度和熱導率(lǜ)則越低。密度和熱(rè)導率要求輕集料(liao)配比量大些，而強(qiang)度則要求輕集料(liao)配比量低些🍉，這是(shi)一個很🈚大的配比(bǐ)矛盾。所以應在這(zhè)幾個方面協調統(tong)一。